धातु मुद्रांकन, मुद्रांकन मशीनों और औज़ारों का उपयोग करके बड़े पैमाने पर उत्पादन की एक प्रक्रिया है। यह लेज़र कटिंग और बेंडिंग मशीनों द्वारा बेंडिंग की तुलना में अधिक सटीक, तेज़, अधिक स्थिर और प्रति इकाई कीमत में अधिक सस्ता है। बेशक, आपको पहले औज़ारों की लागत पर विचार करना होगा।
उपविभाग के अनुसार, धातु मुद्रांकन को साधारण में विभाजित किया गया हैमुद्रांकन,गहरा आरेखऔरएनसीटी पंचिंग.
चित्र 1: एचवाई मेटल्स स्टैम्पिंग वर्कशॉप का एक कोना
धातु मुद्रांकन में उच्च गति और परिशुद्धता की विशेषताएं हैं। मुद्रांकन काटने की सहनशीलता ± 0.05 मिमी या बेहतर तक पहुंच सकती है, मुद्रांकन झुकने की सहनशीलता ± 0.1 मिमी या बेहतर हो सकती है।


मुद्रांकन टूलींग डिजाइन
जब बैच मात्रा 5000 पीसी से ऊपर हो, या जब यह लेजर कटिंग और झुकने वाली मशीन द्वारा निर्मित महंगा हो, तो आपको भागों को बनाने के लिए मुद्रांकन टूलींग की आवश्यकता होगी।
HY मेटल्स इंजीनियर टीम आपके धातु भाग का विश्लेषण करेगी और आपके उत्पाद चित्र और आपके लागत बजट के अनुसार सर्वोत्तम मुद्रांकन टूलींग डिजाइन करेगी।
चित्र 2: हमारे पास मोल्ड डिजाइन के लिए एक मजबूत इंजीनियर समर्थन है
यह प्रोग्रेसिव-डाई या एकल पंच डाई की श्रृंखला हो सकती है जो संरचना, मात्रा, लीड समय और आपके इच्छित मूल्य पर निर्भर करती है।
प्रोग्रेसिव-डाई एक सतत स्टैम्पिंग मोल्ड है जो एक ही समय में सभी या कई प्रक्रियाओं को पूरा कर सकता है। एक तैयार पुर्जा प्राप्त करने के लिए आपको केवल एक सेट प्रोग्रेसिव डाई की आवश्यकता हो सकती है।

चित्र 3: यह सरल प्रगतिशील डाई, एक बार काटने और मोड़ने का एक उदाहरण है।
सिंगल पंच डाई एक चरणबद्ध स्टैम्पिंग प्रक्रिया है। इसमें स्टैम्पिंग, कटिंग टूलिंग और कई स्टैम्पिंग, बेंडिंग टूलिंग शामिल हो सकते हैं।
सिंगल पंच टूलिंग को मशीन करना आसान होता है और आमतौर पर प्रोग्रेसिव टूलिंग की तुलना में सस्ता भी होता है। लेकिन बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए यह धीमा होता है और स्टैम्प्ड पुर्जों की प्रति इकाई कीमत ज़्यादा होती है।
मुद्रांकन काटना
आमतौर पर छेद या आकृतियाँ काटने के लिए स्टैम्पिंग कटिंग पहला कदम होता है।
स्टैम्पिंग टूलिंग द्वारा कटाई, लेजर कटिंग की तुलना में बहुत तेज और सस्ती है।
मुद्रांकन गठन
कुछ अवतल और उत्तल संरचना या कुछ शीट धातु भागों के लिए पसलियों के निर्माण हेतु हमें स्टैम्पिंग टूलिंग की आवश्यकता होगी।
मुद्रांकन झुकने
स्टैम्पिंग बेंडिंग, बेंडिंग मशीनों की तुलना में सस्ती और तेज़ भी है। लेकिन यह केवल जटिल संरचना और छोटे आकार (जैसे 300 मिमी*300 मिमी) वाले पुर्जों के लिए ही उपयुक्त है। क्योंकि जब बेंडिंग का आकार बड़ा होगा, तो टूलिंग की लागत भी अधिक होगी।
इसलिए कभी-कभी बड़े आकार और बड़ी मात्रा वाले पुर्ज़ों के लिए, हम सिर्फ़ स्टैम्पिंग कटिंग टूलिंग डिज़ाइन करते हैं, बेंडिंग टूलिंग नहीं। हम पुर्ज़ों को सिर्फ़ बेंडिंग मशीनों से मोड़ते हैं।
हमारे पास 5 पेशेवर टूलींग डिजाइन इंजीनियर हैं जो आपके धातु मुद्रांकन भागों के लिए सर्वोत्तम समाधान देंगे।


चित्र 4: HY मेटल्स स्टैम्पिंग टूलिंग गोदाम
हमारे पास धातु की स्टैम्पिंग के लिए 10T से 1200T तक की 20 से ज़्यादा स्टैम्पिंग और पंचिंग मशीनें हैं। हम सैकड़ों स्टैम्पिंग मोल्ड्स खुद बनाते हैं और हर साल दुनिया भर के ग्राहकों के लिए लाखों सटीक धातु के पुर्जों पर स्टैम्पिंग करते हैं।
चित्र 5: HY मेटल्स द्वारा मुद्रांकित कुछ भाग
इसलिए कभी-कभी बड़े आकार और बड़ी मात्रा वाले पुर्ज़ों के लिए, हम सिर्फ़ स्टैम्पिंग कटिंग टूलिंग डिज़ाइन करते हैं, बेंडिंग टूलिंग नहीं। हम पुर्ज़ों को सिर्फ़ बेंडिंग मशीनों से मोड़ते हैं।
हमारे पास 5 पेशेवर टूलींग डिजाइन इंजीनियर हैं जो आपके धातु मुद्रांकन भागों के लिए सर्वोत्तम समाधान देंगे।

चित्र 6: तांबे के भागों की गहरी ड्राइंग और मुद्रांकन
यह तांबे का गहरा ड्राइंग और मुद्रांकन वाला भाग है।
हमने इस भाग के लिए कुल 7 सेट सिंगल पंच टूलिंग डिज़ाइन की, जिसमें फॉर्मिंग के लिए 3 सेट डीप ड्राइंग टूलिंग और काटने और झुकने के लिए 4 स्टैम्पिंग टूलिंग शामिल हैं।
चित्र 7: HY मेटल्स द्वारा निर्मित कुछ NCT छिद्रित उत्पाद

एनसीटी पंचिंग
एनसीटी पंच न्यूमेरिकल कंट्रोल बुर्ज पंच प्रेस का संक्षिप्त रूप है, जिसे सर्वो पंच के रूप में भी जाना जाता है, जो औद्योगिक नियंत्रण प्रणाली के साथ एक स्वचालित मशीन है।
एनसीटी पंच भी एक तरह की कोल्ड स्टैम्पिंग प्रक्रिया है। इसका इस्तेमाल आमतौर पर मेश होल या ओबी होल काटने के लिए किया जाता है।
बहुत सारे छेदों वाले शीट धातु भागों के लिए, एनसीटी पंचिंग, लेजर कटिंग की तुलना में सस्ती लागत और तेज गति के साथ एक बेहतर विकल्प होगा।
और हम जानते हैं कि लेज़र कटिंग से गर्मी के कारण कुछ विकृति उत्पन्न होगी।
एनसीटी पंच एक ठंडी प्रक्रिया है जो किसी भी ताप विरूपण का कारण नहीं बनेगी और शीट धातु प्लेट को बेहतर समतल बनाए रखेगी