हम एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न और डाई-कास्टिंग जैसे कस्टम धातु कार्य भी प्रदान कर सकते हैं।इंजीनियरों और डिजाइनरों की हमारी अनुभवी टीम जटिल आकृतियों और आकारों के साथ कस्टम पार्ट्स बनाने में मदद कर सकती है।हम सौंदर्य और कार्यात्मक दोनों आवश्यकताओं के संदर्भ में वांछित परिणाम प्राप्त करने में आपकी सहायता कर सकते हैं।हम भागों और उत्पादों की उच्चतम गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत प्रौद्योगिकियों और सामग्रियों का उपयोग करते हैं।
हम प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण और तेजी से बदलाव का समय प्रदान करते हैं।अपने कस्टम मेटल वर्क्स प्रोजेक्ट पर चर्चा करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।
एल्यूमिनियम बाहर निकालना
हमारे स्थानीय बाजार में मानक एल्युमीनियम प्रोफाइल का निर्माण और सजावट बहुत आम है।
एचवाई मेटल्स इस मानक प्रोफ़ाइल क्षेत्र पर नहीं है।
हम कस्टम एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न या एल्युमीनियम प्रोफाइल में विशेषज्ञता रखते हैं, जिसका उपयोग आमतौर पर हमारे उत्पादन में सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया को बहुत सस्ता करने में मदद के लिए किया जाता है।
रेडिएटर के कुछ विशेष आकार के लिए या कुछ अनुकूलित एल्यूमीनियम ट्यूबों को भी बाहर निकाला जा सकता है और फिर चित्रों के अनुसार मशीनीकृत किया जा सकता है।
जब तक यह कुछ कम मात्रा या बड़े पैमाने पर उत्पादन वाले एल्यूमीनियम मशीनीकृत भागों के लिए एक ही अनुभाग है, हम समय और मशीनिंग लागत बचाने के लिए उन्हें सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया के बाद एक्सट्रूज़न द्वारा बना सकते हैं।
कस्टम एक्सट्रूज़न के लिए पहले एक्सट्रूज़न टूलींग की आवश्यकता होगी।कास्टिंग या इंजेक्शन मोल्ड की तुलना में टूलींग आमतौर पर बहुत महंगी नहीं होती है।
चित्र 2: एचवाई मेटल्स द्वारा कुछ कस्टम एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न पार्ट्स
उदाहरण के लिए, इस चित्र में अंतिम 3 ट्यूब भागों को पहले एक लंबी विशेष ट्यूब से बाहर निकाला गया और फिर ड्राइंग के अनुसार छेदों को मशीन से काटा गया और काट दिया गया।हमने इस हिस्से के लिए एक एक्सट्रूज़न टूलींग बनाई क्योंकि बाज़ार में ऐसे आकार और आकार की कोई ट्यूब नहीं है।
एक्सट्रूज़न + सीएनसी मशीनिंग इस भाग के लिए सबसे अच्छा समाधान है।
मेटल सांचों में ढालना
डाई कास्टिंग एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया है, जो पिघली हुई धातु पर उच्च दबाव लागू करने के लिए मोल्ड कैविटी के उपयोग की विशेषता है।ढलाई के लिए डाई या ढलाई का साँचा आमतौर पर मजबूत मिश्रधातुओं से बने होते हैं।
मेटल डाई कास्टिंग इंजेक्शन मोल्डिंग के समान है।अधिकांश डाई कास्टिंग सामग्री आयरन-मुक्त होती हैं, जैसे जिंक, कॉपर, एल्युमीनियम, मैग्नीशियम, सीसा, टिन और लेड-टिन मिश्र धातु।
चित्र3: डाई कास्टिंग भाग।
डाई-कास्टिंग प्रक्रियाओं का उपयोग आम तौर पर उच्च मोल्ड लागत के कारण छोटे और मध्यम आकार के साथ बड़ी मात्रा में बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए किया जाता है।अन्य कास्टिंग प्रक्रिया की तुलना में, डाई कास्टिंग में एक सपाट सतह और उच्च आयामी स्थिरता होती है।
हमारे सटीक धातु कार्यों में, हम आम तौर पर डाई-कास्टिंग हिस्से बनाते हैं और फिर तैयार हिस्से प्राप्त करने के लिए सीएनसी मशीन से मशीन बनाते हैं।
तार बनाना और स्प्रिंग लगाना
कई उद्योग परियोजनाओं के लिए तार बनाना और स्प्रिंग लगाना भी एक बहुत ही सामान्य प्रक्रिया है।
हम स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबा सहित सभी प्रकार के तार बना सकते हैं।
चित्र4: एचवाई मेटल्स द्वारा तार से बने हिस्से और स्प्रिंग
कताई
कताई में बेलनाकार, शंक्वाकार, परवलयिक गठन या अन्य वक्र भागों को बनाने के लिए कताई मशीन की धुरी धुरी पर फ्लैट प्लेट या खोखली सामग्री डालना है।काफी जटिल आकृतियों के घूमने वाले भागों को भी कताई द्वारा संसाधित किया जा सकता है।
चित्र5: एचवाई मेटल्स द्वारा कुछ स्पिनिंग उत्पाद
कठोर सहनशीलता के कारण, हमारे उत्पादन में कताई प्रक्रिया का कम उपयोग किया जाता है।
कभी-कभी फ़र्निचर या लाइटिंग उद्योग से जुड़े हमारे ग्राहक हमसे लैंप कवर ऑर्डर करते हैं।हम आम तौर पर कताई करके कवर बनाते हैं।
