परिशुद्धता शीट धातु झुकने

शीट मेटल बेंडिंग एक आम विनिर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग विभिन्न घटकों और उत्पादों को बनाने के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया में धातु की शीट पर बल लगाकर उसे विकृत करना शामिल है, आमतौर पर प्रेस ब्रेक या इसी तरह की मशीन का उपयोग करके। शीट मेटल बेंडिंग प्रक्रिया का अवलोकन निम्नलिखित है:

 1. सामग्री का चयन: पहला कदमशीट धातु झुकनेप्रक्रिया का मुख्य उद्देश्य उपयुक्त सामग्री का चयन करना है। शीट मेटल बेंडिंग के लिए इस्तेमाल की जाने वाली सबसे आम सामग्रियों में स्टील, एल्युमिनियम और स्टेनलेस स्टील शामिल हैं। धातु शीट की मोटाई भी बेंडिंग प्रक्रिया को निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कारक होगी। HY मेटल्स में, हम ग्राहकों द्वारा निर्दिष्ट सामग्री का उपयोग करते हैं।

2. उपकरण चयन:अगला चरण झुकने के ऑपरेशन के लिए उपयुक्त उपकरण का चयन करना है। उपकरण का चयन मोड़ की सामग्री, मोटाई और जटिलता पर निर्भर करता है।

शीट मेटल बेंडिंग प्रक्रिया के दौरान सटीक और उच्च-गुणवत्ता वाले बेंड प्राप्त करने के लिए सही बेंडिंग टूल चुनना महत्वपूर्ण है। बेंडिंग टूल चुनते समय कुछ मुख्य बातों पर विचार करें:

2.1 सामग्री का प्रकार और मोटाई:प्लेट की सामग्री का प्रकार और मोटाई झुकने वाले औजारों के चयन को प्रभावित करेगी। स्टेनलेस स्टील जैसी कठोर सामग्रियों के लिए मजबूत औजारों की आवश्यकता हो सकती है, जबकि एल्युमीनियम जैसी नरम सामग्रियों के लिए अलग-अलग टूलिंग विचारों की आवश्यकता हो सकती है। मोटी सामग्रियों को झुकने वाले बलों का सामना करने के लिए मजबूत औजारों की आवश्यकता हो सकती है।

 2.2 मोड़ कोण और त्रिज्या:आवश्यक मोड़ कोण और त्रिज्या आवश्यक उपकरण के प्रकार को निर्धारित करेगी। विशिष्ट मोड़ कोण और त्रिज्या प्राप्त करने के लिए विभिन्न डाई और पंच संयोजनों का उपयोग किया जाता है। तंग मोड़ के लिए, संकीर्ण पंच और डाई की आवश्यकता हो सकती है, जबकि बड़ी त्रिज्या के लिए अलग-अलग उपकरण सेटिंग की आवश्यकता होती है।

2.3 उपकरण संगतता:सुनिश्चित करें कि आपके द्वारा चुना गया बेंडिंग टूल प्रेस ब्रेक या इस्तेमाल की जा रही बेंडिंग मशीन के अनुकूल है। उचित संचालन और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उपकरण विशिष्ट मशीन के लिए सही आकार और प्रकार के होने चाहिए।

2.4 टूलींग सामग्री:झुकने वाले औजारों की सामग्री पर विचार करें। कठोर और ग्राउंड औजारों का उपयोग अक्सर सटीक झुकने और प्रक्रिया में शामिल बलों का सामना करने के लिए किया जाता है। उपकरण सामग्री में टूल स्टील, कार्बाइड या अन्य कठोर मिश्र धातु शामिल हो सकते हैं।

 2.5 विशेष आवश्यकताएँ:यदि मोड़े जाने वाले भाग में विशेष विशेषताएं हैं, जैसे कि फ्लैंज, कर्ल या ऑफसेट, तो इन विशेषताओं को सटीक रूप से प्राप्त करने के लिए विशेष टूलींग की आवश्यकता हो सकती है।

 2.6 मोल्ड रखरखाव और जीवनकाल:रखरखाव आवश्यकताओं और जीवनकाल पर विचार करेंझुकने वाला साँचागुणवत्ता वाले उपकरण लंबे समय तक चलते हैं और उन्हें कम बार बदलना पड़ता है, जिससे डाउनटाइम और लागत कम हो जाती है।

2.7 कस्टम उपकरण:अद्वितीय या जटिल झुकने की आवश्यकताओं के लिए, कस्टम टूलिंग की आवश्यकता हो सकती है। विशिष्ट झुकने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कस्टम टूल डिज़ाइन और निर्मित किए जा सकते हैं।

बेंडिंग टूल चुनते समय, किसी अनुभवी टूल सप्लायर या निर्माता से परामर्श करना महत्वपूर्ण है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि चुना गया टूल विशिष्ट बेंडिंग एप्लिकेशन और मशीन के लिए उपयुक्त है। इसके अतिरिक्त, टूलिंग लागत, लीड टाइम और सप्लायर सहायता जैसे कारकों पर विचार करने से सूचित निर्णय लेने में मदद मिल सकती है।

3. सेटअप: एक बार सामग्री और मोल्ड का चयन हो जाने के बाद, प्रेस ब्रेक का सेटअप महत्वपूर्ण होता है। इसमें बैकगेज को समायोजित करना, शीट मेटल को जगह पर दबाना और प्रेस ब्रेक पर सही पैरामीटर सेट करना शामिल है, जैसे कि बेंड एंगल और बेंड लंबाई।

4. झुकने की प्रक्रिया:एक बार सेटअप पूरा हो जाने के बाद, झुकने की प्रक्रिया शुरू हो सकती है। प्रेस ब्रेक धातु की शीट पर बल लगाता है, जिससे यह विकृत हो जाती है और वांछित कोण पर झुक जाती है। ऑपरेटर को सही झुकने वाले कोण को सुनिश्चित करने और किसी भी दोष या सामग्री क्षति को रोकने के लिए प्रक्रिया की सावधानीपूर्वक निगरानी करनी चाहिए।

5. गुणवत्ता नियंत्रण:झुकने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, मुड़ी हुई धातु की प्लेट की सटीकता और गुणवत्ता की जाँच करें। इसमें झुकने के कोण और आयामों को सत्यापित करने के लिए मापने वाले उपकरणों का उपयोग करना, साथ ही किसी भी दोष या खामियों के लिए नेत्रहीन निरीक्षण करना शामिल हो सकता है।

6. झुकने के बाद के कार्य:भाग की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, झुकने की प्रक्रिया के बाद ट्रिमिंग, छिद्रण या वेल्डिंग जैसे अतिरिक्त कार्य किए जा सकते हैं।

कुल मिलाकर,शीट धातु झुकनेधातु निर्माण में एक मौलिक प्रक्रिया है और इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के उत्पादों को बनाने के लिए किया जाता है, सरल ब्रैकेट से लेकर जटिल आवास और संरचनात्मक घटकों तक। इस प्रक्रिया में सटीक और उच्च गुणवत्ता वाले मोड़ सुनिश्चित करने के लिए सामग्री के चयन, टूलींग, सेटअप और गुणवत्ता नियंत्रण पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता होती है।