सटीक शीट धातु झुकने

शीट मेटल बेंडिंग एक सामान्य निर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार के घटकों और उत्पादों को बनाने के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया में धातु की शीट पर बल लगाकर उसे विकृत किया जाता है, आमतौर पर प्रेस ब्रेक या इसी तरह की मशीन का उपयोग करके। शीट मेटल बेंडिंग प्रक्रिया का एक संक्षिप्त विवरण निम्नलिखित है:

 1. सामग्री का चयन: पहला कदमशीट धातु झुकनेप्रक्रिया का मुख्य उद्देश्य उपयुक्त सामग्री का चयन करना है। शीट मेटल बेंडिंग के लिए आमतौर पर इस्तेमाल होने वाली सामग्रियों में स्टील, एल्युमीनियम और स्टेनलेस स्टील शामिल हैं। बेंडिंग प्रक्रिया को निर्धारित करने में धातु शीट की मोटाई भी एक महत्वपूर्ण कारक होगी। एचवाई मेटल्स में, हम ग्राहकों द्वारा निर्दिष्ट सामग्री का उपयोग करते हैं।

2. उपकरण चयन:अगला चरण मोड़ने के कार्य के लिए उपयुक्त उपकरण का चयन करना है। उपकरण का चयन मोड़ की सामग्री, मोटाई और जटिलता पर निर्भर करता है।

शीट मेटल बेंडिंग प्रक्रिया के दौरान सटीक और उच्च-गुणवत्ता वाले बेंड प्राप्त करने के लिए सही बेंडिंग टूल का चयन करना महत्वपूर्ण है। बेंडिंग टूल चुनते समय कुछ महत्वपूर्ण बातों का ध्यान रखें:

2.1 सामग्री का प्रकार और मोटाई:प्लेट की सामग्री का प्रकार और मोटाई झुकने वाले औज़ारों के चयन को प्रभावित करेगी। स्टेनलेस स्टील जैसी कठोर सामग्रियों के लिए मज़बूत औज़ारों की आवश्यकता हो सकती है, जबकि एल्युमीनियम जैसी नरम सामग्रियों के लिए अलग तरह के औज़ारों की आवश्यकता हो सकती है। मोटी सामग्रियों के लिए झुकने वाले बलों का सामना करने के लिए मज़बूत औज़ारों की आवश्यकता हो सकती है।

 2.2 मोड़ कोण और त्रिज्या:आवश्यक मोड़ कोण और त्रिज्या आवश्यक उपकरण के प्रकार का निर्धारण करेंगे। विशिष्ट मोड़ कोण और त्रिज्या प्राप्त करने के लिए विभिन्न डाई और पंच संयोजनों का उपयोग किया जाता है। तंग मोड़ों के लिए, संकरे पंच और डाई की आवश्यकता हो सकती है, जबकि बड़ी त्रिज्या के लिए अलग उपकरण सेटिंग्स की आवश्यकता होती है।

2.3 उपकरण संगतता:सुनिश्चित करें कि आपके द्वारा चुना गया बेंडिंग टूल इस्तेमाल की जा रही प्रेस ब्रेक या बेंडिंग मशीन के अनुकूल हो। उचित संचालन और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, उपकरण विशिष्ट मशीन के लिए सही आकार और प्रकार के होने चाहिए।

2.4 टूलींग सामग्री:झुकने वाले औज़ारों की सामग्री पर विचार करें। कठोर और पिसे हुए औज़ारों का उपयोग अक्सर सटीक झुकने और प्रक्रिया में लगने वाले बलों को झेलने के लिए किया जाता है। औज़ारों की सामग्री में औज़ार स्टील, कार्बाइड या अन्य कठोर मिश्रधातुएँ शामिल हो सकती हैं।

 2.5 विशेष आवश्यकताएँ:यदि मोड़े जाने वाले भाग में विशेष विशेषताएं हैं, जैसे कि फ्लैंज, कर्ल या ऑफसेट, तो इन विशेषताओं को सटीक रूप से प्राप्त करने के लिए विशेष टूलिंग की आवश्यकता हो सकती है।

 2.6 मोल्ड रखरखाव और जीवनकाल:रखरखाव आवश्यकताओं और जीवनकाल पर विचार करेंझुकने वाला साँचागुणवत्ता वाले उपकरण लंबे समय तक चलते हैं और उन्हें कम बार बदलना पड़ता है, जिससे डाउनटाइम और लागत कम हो जाती है।

2.7 कस्टम उपकरण:विशिष्ट या जटिल झुकने संबंधी आवश्यकताओं के लिए, कस्टम टूलिंग की आवश्यकता हो सकती है। विशिष्ट झुकने संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कस्टम टूल डिज़ाइन और निर्मित किए जा सकते हैं।

बेंडिंग टूल चुनते समय, किसी अनुभवी टूल सप्लायर या निर्माता से परामर्श करना ज़रूरी है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि चुना गया टूल विशिष्ट बेंडिंग एप्लिकेशन और मशीन के लिए उपयुक्त है। इसके अलावा, टूलिंग लागत, लीड टाइम और सप्लायर सपोर्ट जैसे कारकों पर विचार करने से एक सूचित निर्णय लेने में मदद मिल सकती है।

3. सेटअपसामग्री और साँचे का चयन हो जाने के बाद, प्रेस ब्रेक की स्थापना महत्वपूर्ण होती है। इसमें बैकगेज को समायोजित करना, शीट मेटल को जगह पर क्लैंप करना, और प्रेस ब्रेक पर सही पैरामीटर, जैसे बेंड एंगल और बेंड लंबाई, सेट करना शामिल है।

4. झुकने की प्रक्रिया:सेटअप पूरा होने के बाद, झुकने की प्रक्रिया शुरू हो सकती है। प्रेस ब्रेक धातु की शीट पर बल लगाता है, जिससे वह विकृत होकर वांछित कोण पर मुड़ जाती है। ऑपरेटर को सही झुकने वाले कोण को सुनिश्चित करने और किसी भी दोष या सामग्री क्षति को रोकने के लिए प्रक्रिया की सावधानीपूर्वक निगरानी करनी चाहिए।

5. गुणवत्ता नियंत्रण:मोड़ने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, मुड़ी हुई धातु की प्लेट की सटीकता और गुणवत्ता की जाँच करें। इसमें मोड़ के कोणों और आयामों की जाँच के लिए मापक उपकरणों का उपयोग करना, साथ ही किसी भी दोष या अपूर्णता का दृश्य निरीक्षण करना शामिल हो सकता है।

6. झुकने के बाद के कार्य:भाग की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, झुकने की प्रक्रिया के बाद ट्रिमिंग, छिद्रण या वेल्डिंग जैसे अतिरिक्त कार्य किए जा सकते हैं।

कुल मिलाकर,शीट धातु झुकनेधातु निर्माण की एक मूलभूत प्रक्रिया है और इसका उपयोग साधारण ब्रैकेट से लेकर जटिल आवरणों और संरचनात्मक घटकों तक, विभिन्न प्रकार के उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया में सटीक और उच्च-गुणवत्ता वाले मोड़ सुनिश्चित करने के लिए सामग्री के चयन, टूलिंग, सेटअप और गुणवत्ता नियंत्रण पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता होती है।