कैसे शीट धातु सहिष्णुता, बूर, और लेजर कटिंग से खरोंच को नियंत्रित करने के लिए

कैसे शीट धातु सहिष्णुता, बूर, और लेजर कटिंग से खरोंच को नियंत्रित करने के लिए

लेजर कटिंग तकनीक के उद्भव ने शीट मेटल कटिंग में क्रांति ला दी है। जब धातु निर्माण की बात आती है, तो लेजर काटने की बारीकियों को समझना महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह विभिन्न सामग्रियों में सटीक कटौती करने का एक शानदार तरीका है। HY मेटल्स एक ऐसी कंपनी है जो शीट मेटल फैब्रिकेशन में माहिर है of लेजर कटिंग सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, और हमारे पास विभिन्न पावर रेंज में लेजर कटिंग मशीनों की एक विस्तृत श्रृंखला है। ये मशीनें 0.2 मिमी -12 मिमी से लेकर मोटाई के साथ स्टील, एल्यूमीनियम, कॉपर और स्टेनलेस स्टील जैसी सामग्री को काटने में सक्षम हैं।

लेजर कटिंग तकनीक के सबसे बड़े लाभों में से एक सटीक कटौती करने की क्षमता है। हालांकि, प्रक्रिया इसकी जटिलताओं के बिना नहीं है। लेजर कटिंग का एक प्रमुख पहलू शीट धातु सहिष्णुता, बूर और खरोंच को नियंत्रित कर रहा है। इन पहलुओं को समझना उच्च गुणवत्ता वाले परिणामों का उत्पादन करने के लिए महत्वपूर्ण है।

1. कॉन्ट्रॉल काटने की सहिष्णुता

काटने की सहिष्णुता भाग आयामों में अंतर हैं जो काटने की प्रक्रिया से उत्पन्न होते हैं। लेजर कटिंग में, आवश्यक सटीकता को प्राप्त करने के लिए सहिष्णुता को बनाए रखा जाना चाहिए। HY धातुओं की कटिंग सहिष्णुता ± 0.1 मिमी (मानक ISO2768-M या बेहतर) है। अपनी विशेषज्ञता और अत्याधुनिक उपकरणों के साथ, वे सभी परियोजनाओं में उत्कृष्ट सटीकता प्राप्त करते हैं। हालांकि, अंतिम उत्पाद की कटिंग सहिष्णुता कई कारकों जैसे कि धातु की मोटाई, सामग्री की गुणवत्ता और भाग डिजाइन से भी प्रभावित होती है।

2. कॉन्ट्रॉल बूर और तेज किनारों

Burrs और तेज किनारों को किनारे या सामग्री के छोटे टुकड़े उठाए जाते हैं जो इसे काटने के बाद एक धातु के किनारे पर रहते हैं। वे आमतौर पर खराब कट गुणवत्ता का संकेत देते हैं और अंतिम उत्पाद को नुकसान पहुंचा सकते हैं। प्रिसिजन इंजीनियरिंग के मामले में, Burrs भाग के कार्य में हस्तक्षेप कर सकते हैं। इससे बचने के लिए, HY मेटल्स कटिंग प्रक्रिया के दौरान बर्स को बनाने से रोकने के लिए एक न्यूनतम फोकल स्पॉट व्यास के साथ लेजर कटिंग का उपयोग करता है। इसके अतिरिक्त, मशीनों में एक त्वरित उपकरण परिवर्तन सुविधा होती है जो उन्हें विभिन्न सामग्रियों और मोटाई को समायोजित करने के लिए फोकस लेंस को बदलने की अनुमति देती है, जिससे बूर की संभावना को कम किया जाता है।

काटने के बाद भी डिब्रेरिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। HY धातुओं को काटने के बाद प्रत्येक भाग को सावधानी से श्रमिकों की आवश्यकता होती है।

3. कॉन्ट्रॉल स्क्रैच

काटने के दौरान खरोंच अपरिहार्य हैं और वे अंतिम उत्पाद को नुकसान पहुंचा सकते हैं। हालांकि, उन्हें उचित नियंत्रण उपायों के साथ कम से कम किया जा सकता है। एक तरीका यह है कि धातु संदूषण से मुक्त है और एक साफ सतह है। हम आमतौर पर सुरक्षा फिल्मों के साथ सामग्री शीट खरीदते हैं और अंतिम निर्माण कदम तक सुरक्षा को बनाए रखते हैं। दूसरा, किसी विशेष सामग्री के लिए सही कटिंग तकनीक का चयन करने से खरोंच को कम करने में भी मदद मिल सकती है। HY धातुओं में, वे सख्त सतह की तैयारी, सफाई और भंडारण दिशानिर्देशों का पालन करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि धातु संदूषण से मुक्त है और खरोंच को कम करने के लिए सही तकनीकों को नियोजित करता है।

4.Safeguard

काटने की सहिष्णुता, बूर और खरोंच को नियंत्रित करने के अलावा, शीट धातु की उच्च गुणवत्ता की गारंटी के लिए अतिरिक्त सुरक्षात्मक उपाय किए जा सकते हैं। हाई मेटल्स के उपायों में से एक डिबॉरिंग है। डिबुरिंग कट धातु भागों से तेज किनारों को हटाने की प्रक्रिया है। HY धातु अपने ग्राहकों को यह सेवा प्रदान करती है, यह सुनिश्चित करती है कि अंतिम उत्पाद पॉलिश और असाधारण गुणवत्ता का है। Deburring जैसे सुरक्षात्मक उपाय यह सुनिश्चित करते हैं कि शीट धातु का उपयोग बिना बाधा के किया जा सकता है।

अंत में, शीट धातु काटने की सहिष्णुता, बूर और खरोंच को नियंत्रित करने के लिए सटीक मशीनरी, विशेषज्ञता और व्यक्तिगत सर्वोत्तम अभ्यास के संयोजन की आवश्यकता होती है। दस से अधिक लेजर कटिंग मशीनों, अनुभवी विशेषज्ञ टीम और उत्कृष्ट उद्योग ज्ञान, और प्रथम श्रेणी की उत्पादन सुविधाओं के साथ, HY धातु यह सुनिश्चित करने के लिए उच्च मानकों को निर्धारित करता है कि अंतिम उत्पाद उद्योग मानकों को पूरा करते हैं। उनका अनुभव और कौशल सही शीट मेटल कट की तलाश में किसी के लिए एक विश्वसनीय समाधान प्रदान करता है।