आज के विनिर्माण उद्योग में, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मशीनिंग, सीएनसी मिलिंग, पीस और अन्य उन्नत मशीनिंग तकनीकों का उपयोग कस्टम धातु भागों को तंग सहिष्णुता के साथ बनाने के लिए किया जाता है। उच्च-सटीक मशीनीकृत भागों को बनाने की प्रक्रिया में तकनीकी ज्ञान, कौशल और विशेषज्ञता के संयोजन की आवश्यकता होती है।
एक उच्च-सटीक मशीनीकृत भाग बनाने में पहला कदम डिजाइन विनिर्देशों की सावधानीपूर्वक समीक्षा करना है। डिजाइन विनिर्देशों में विस्तृत माप, सहिष्णुता और सामग्री आवश्यकताएं शामिल होंगी। CNC प्रोग्रामर को CNC मशीन को सही ढंग से स्थापित करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए डिजाइन विनिर्देशों की सावधानीपूर्वक समीक्षा करनी चाहिए और सही उपकरणों का उपयोग किया जाता है।
अगला कदम सीएनसी टर्निंग है। CNC टर्निंग एक कंप्यूटर-नियंत्रित मशीन का उपयोग करके धातु वर्कपीस को बदलने और कटिंग टूल का उपयोग करके सतह से सामग्री को हटाने की प्रक्रिया है। इस प्रक्रिया का उपयोग बेलनाकार या गोलाकार भागों जैसे कि शाफ्ट या बोल्ट बनाने के लिए किया जाता है।
एक बार CNC टर्निंग प्रक्रिया पूरी हो जाने के बाद, मशीनिस्ट CNC मिलिंग पर जाता है। CNC मिलिंग में कस्टम भागों को बनाने के लिए धातु के एक ब्लॉक से सामग्री को हटाने के लिए कंप्यूटर-नियंत्रित मशीनों का उपयोग शामिल है। इस प्रक्रिया का उपयोग जटिल आकृतियों या डिजाइनों के साथ जटिल भागों को बनाने के लिए किया जाता है।
सीएनसी टर्निंग और मिलिंग के दौरान, मशीनिस्टों को सावधानीपूर्वक काटने के उपकरणों की निगरानी करनी चाहिए ताकि वे तेज और सटीक रहें। कुंद या पहने हुए उपकरण अंतिम उत्पाद में त्रुटियों का कारण बन सकते हैं, जिससे भागों को सहिष्णुता से बाहर गिरना पड़ता है।
उच्च परिशुद्धता मशीनिंग प्रक्रिया में पीस एक और महत्वपूर्ण कदम है। पीस का उपयोग एक भाग की सतह से छोटी मात्रा में सामग्री को हटाने के लिए किया जाता है, एक चिकनी सतह बना रहा है और यह सुनिश्चित करना आवश्यक सहिष्णुता को पूरा करता है। पीस हाथ से या विभिन्न प्रकार की स्वचालित मशीनों का उपयोग करके किया जा सकता है।
तंग सहिष्णुता उच्च-सटीक मशीनीकृत भागों के निर्माण में सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। तंग सहिष्णुता का मतलब है कि भागों को सटीक आयामों के लिए निर्मित किया जाना चाहिए, और उस आयाम से कोई भी विचलन भाग को विफल करने का कारण बन सकता है। तंग सहिष्णुता को पूरा करने के लिए, मशीनिस्टों को पूरी मशीनिंग प्रक्रिया की सावधानीपूर्वक निगरानी करनी चाहिए और आवश्यकतानुसार मशीनों को समायोजित करना चाहिए।
अंत में, कस्टम धातु भागों को यह सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए कि वे आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करें। इसमें विशेष माप उपकरण या दृश्य निरीक्षण का उपयोग शामिल हो सकता है। डिजाइन विनिर्देशों से किसी भी कमियों या विचलन को हल करने से पहले हल किया जाना चाहिए।
सारांश में, उच्च-सटीक मशीनीकृत भागों के निर्माण के लिए तकनीकी विशेषज्ञता, उन्नत मशीनिंग तकनीकों के उपयोग और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एक प्रतिबद्धता की आवश्यकता होती है। इन चरणों का पालन करके और विस्तार पर पूरा ध्यान देकर, फैब्रिकेटर कस्टम धातु भागों का उत्पादन कर सकते हैं जो सबसे तंग सहिष्णुता और उच्चतम गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।
पोस्ट टाइम: MAR-18-2023