सीएनसी मशीनिंगएक सटीक निर्माण प्रक्रिया है जिसकी आवश्यकता हैउच्च गुणवत्ता वाले जुड़नारसटीक रूप से भाग लेने के लिए भागों को मशीनीकृत किया जा रहा है। इन जुड़नार की स्थापना यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि मशीनिंग प्रक्रिया उन भागों का उत्पादन करती है जो आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करते हैं।
स्थिरता स्थापना का एक महत्वपूर्ण पहलू हैक्लैंपिंग। क्लैम्पिंग मशीनिंग के दौरान इसे रखने के लिए एक स्थिरता के लिए एक भाग को सुरक्षित करने की प्रक्रिया है। लागू किए गए क्लैंपिंग बल के लिए पर्याप्त होना चाहिएमशीनिंग के दौरान भाग को आगे बढ़ने से रोकें, लेकिन इतना महान नहीं है कि यह भाग को विकृत कर देता है या स्थिरता को नुकसान पहुंचाता है।
क्लैंपिंग के लिए 2 मुख्य उद्देश्य हैं, एक सटीक स्थिति है, एक उत्पाद की सुरक्षा के लिए है।
उपयोग की जाने वाली क्लैम्पिंग विधि की गुणवत्ता मशीनीकृत भाग की सटीकता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकती है।विरूपण को रोकने के लिए क्लैम्पिंग बल को समान रूप से भाग में वितरित किया जाना चाहिए, और भाग के लिए पर्याप्त समर्थन प्रदान करने के लिए स्थिरता को डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
सीएनसी मशीनिंग संचालन के लिए कई क्लैंपिंग तरीके हैं, जिनमें शामिल हैंमैनुअल क्लैंपिंग, हाइड्रोलिक क्लैंपिंग, औरवायवीय क्लैम्पिंग। प्रत्येक विधि के अपने फायदे और नुकसान होते हैं, जो आवेदन के आधार पर और भाग के प्रकार के आधार पर होते हैं।
मैनुअल क्लैंपिंगसीएनसी मशीनिंग में उपयोग की जाने वाली सबसे सरल और सबसे आम क्लैंपिंग विधि है। इसमें एक भाग को सुरक्षित करने के लिए एक टोक़ रिंच के साथ एक बोल्ट या पेंच को कसना शामिल है। यह विधि अधिकांश मशीनिंग संचालन के लिए उपयुक्त है, लेकिन जटिल आकृतियों या नाजुक सामग्री से बने भागों के लिए उपयुक्त नहीं हो सकती है।
हाइड्रोलिक क्लैंपिंगएक अधिक उन्नत क्लैम्पिंग विधि है जो क्लैम्पिंग बल उत्पन्न करने के लिए उच्च दबाव द्रव का उपयोग करती है। यह विधि उन संचालन के लिए उपयुक्त है जिनके लिए उच्च क्लैंपिंग बलों की आवश्यकता होती है या जिन्हें क्लैंपिंग बलों के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
वायवीय क्लैम्पिंगहाइड्रोलिक क्लैम्पिंग के समान है, लेकिन द्रव के बजाय, यह क्लैम्पिंग बल को उत्पन्न करने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करता है। इस विधि का उपयोग अक्सर छोटे भागों पर किया जाता है या जहां त्वरित परिवर्तन की आवश्यकता होती है।
उपयोग किए गए क्लैंपिंग विधि की परवाह किए बिना,स्थिरता में भाग का उचित लोडिंग भी आवश्यक हैसटीकता सुनिश्चित करने के लिए। भागों को स्थिरता में तैनात किया जाना चाहिए ताकि वे पूरी तरह से समर्थित हों और जगह में क्लैंप किए जाएं।मशीनिंग के दौरान भाग के किसी भी स्थानांतरण या स्थानांतरण से गलत कटौती और आयाम हो सकते हैं।
सबसे अच्छा क्लैम्पिंग और लोडिंग विधि का निर्धारण करने में एक महत्वपूर्ण कारक भाग को मशीनीकृत होने की आवश्यक सहिष्णुता है। सहिष्णुता किसी भाग के आकार, आकार या अन्य आयामों में स्वीकार्य विचलन हैं।सहिष्णुता को तंग करते हुए, अधिक देखभाल को स्थिरता डिजाइन, क्लैंपिंग और भाग की स्थिति में लेने की आवश्यकता होती है।
संक्षेप में, CNC मशीनीकृत भागों की सटीकता पर क्लैंपिंग के प्रभाव को अधिक नहीं किया जा सकता है।आवश्यक सहिष्णुता प्राप्त करने और उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन करने के लिए उचित क्लैंपिंग और लोडिंग आवश्यक है। क्लैंपिंग विधि का विकल्प आवेदन की बारीकियों और भाग के प्रकार पर निर्भर करता है। इसलिए, डिजाइनरों और निर्माताओं को प्रत्येक मशीनिंग ऑपरेशन की आवश्यकताओं को ध्यान से समझना चाहिए और यह सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त क्लैम्पिंग और लोडिंग तकनीकों का चयन करना चाहिए कि अंतिम उत्पाद आवश्यक गुणवत्ता और सटीक मानकों को पूरा करता है।
पोस्ट टाइम: MAR-29-2023