हम एल्युमिनियम एक्सट्रूज़न और डाई-कास्टिंग जैसे कस्टम मेटल वर्क्स भी प्रदान कर सकते हैं। इंजीनियरों और डिजाइनरों की हमारी अनुभवी टीम जटिल आकृतियों और आकारों के साथ कस्टम पार्ट्स बनाने में मदद कर सकती है। हम आपको सौंदर्य और कार्यात्मक आवश्यकताओं दोनों के संदर्भ में वांछित परिणाम प्राप्त करने में मदद कर सकते हैं। हम भागों और उत्पादों की उच्चतम गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत तकनीकों और सामग्रियों का उपयोग करते हैं।
हम प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण और तेज़ टर्नअराउंड समय प्रदान करते हैं। अपने कस्टम मेटल वर्क्स प्रोजेक्ट पर चर्चा करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।
एल्युमिनियम एक्सट्रूज़न
हमारे स्थानीय बाजार में मानक एल्यूमीनियम प्रोफाइल का निर्माण और सजावट बहुत आम है।
HY मेटल्स इस मानक प्रोफ़ाइल क्षेत्र में नहीं है।
हम कस्टम एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न या एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल में विशेषज्ञ हैं जो आमतौर पर हमारे उत्पादन में सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया को बहुत सस्ता बनाने में मदद करने के लिए उपयोग किया जाता है।
रेडिएटर के कुछ विशेष आकार या कुछ अनुकूलित एल्यूमीनियम ट्यूबों को भी चित्र के अनुसार मशीनीकृत किया जा सकता है।
जब तक यह कुछ कम मात्रा या बड़े पैमाने पर उत्पादन एल्यूमीनियम मशीन भागों के लिए एक ही खंड है, हम उन्हें समय और मशीनिंग लागत बचाने के लिए एक्सट्रूज़न और फिर सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा बना सकते हैं।
कस्टम एक्सट्रूज़न के लिए सबसे पहले एक्सट्रूज़न टूलिंग की ज़रूरत होगी। कास्टिंग या इंजेक्शन मोल्ड्स की तुलना में टूलिंग आमतौर पर बहुत महंगी नहीं होती।
चित्र 2: HY मेटल्स द्वारा कुछ कस्टम एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न पार्ट्स
उदाहरण के लिए, इस चित्र में अंतिम 3 ट्यूब भागों को पहले एक लंबी विशेष ट्यूब से बाहर निकाला गया और फिर ड्राइंग के अनुसार छेद और कट ऑफ मशीन से बनाया गया। हमने इस भाग के लिए एक एक्सट्रूज़न टूलिंग बनाई क्योंकि बाजार में इस तरह के आकार और आकृति की कोई ट्यूब नहीं है।
एक्सट्रूज़न + सीएनसी मशीनिंग इस भाग के लिए सबसे अच्छा समाधान है।
मेटल सांचों में ढालना
डाई कास्टिंग एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया है, जिसमें पिघली हुई धातु पर उच्च दबाव लागू करने के लिए मोल्ड कैविटी का उपयोग किया जाता है। कास्टिंग के लिए डाई या कास्टिंग के मोल्ड कहे जाने वाले डाई आमतौर पर मजबूत मिश्र धातुओं से बने होते हैं।
मेटल डाई कास्टिंग इंजेक्शन मोल्डिंग के समान है। अधिकांश डाई कास्टिंग सामग्री आयरन-मुक्त होती हैं, जैसे कि जिंक, कॉपर, एल्युमिनियम, मैग्नीशियम, लेड, टिन और लेड-टिन मिश्र धातु।
चित्र 3: डाई कास्टिंग भाग.
डाई-कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग आम तौर पर छोटे और मध्यम आकार के साथ बड़ी मात्रा में बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए किया जाता है क्योंकि इसमें मोल्ड की लागत अधिक होती है। अन्य कास्टिंग प्रक्रिया की तुलना में, डाई कास्टिंग में एक सपाट सतह और उच्च आयामी स्थिरता होती है।
हमारे परिशुद्धता धातु कार्यों में, हम आमतौर पर डाई-कास्टिंग भागों को बनाते हैं, फिर तैयार भागों को प्राप्त करने के लिए सीएनसी मशीनिंग करते हैं।
तार निर्माण और स्प्रिंग
कई औद्योगिक परियोजनाओं के लिए तार निर्माण और स्प्रिंग्स भी एक बहुत ही सामान्य प्रक्रिया है।
हम स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबे सहित सभी प्रकार के तार बना सकते हैं।
चित्र 4: HY मेटल्स द्वारा वायर से बने हिस्से और स्प्रिंग्स
कताई
स्पिनिंग का अर्थ है कताई मशीन के अक्ष धुरी पर सपाट प्लेट या खोखली सामग्री डालना जिससे बेलनाकार, शंक्वाकार, परवलयिक गठन या अन्य वक्र भाग बनते हैं। काफी जटिल आकृतियों के घूर्णन भागों को भी कताई द्वारा संसाधित किया जा सकता है।
चित्र 5: HY मेटल्स द्वारा कुछ स्पिनिंग उत्पाद
किसी न किसी सहनशीलता के कारण, हमारे उत्पादन में कताई प्रक्रिया का कम उपयोग किया जाता है।
कभी-कभी फर्नीचर या लाइटिंग उद्योग में हमारे ग्राहक हमसे लैंप कवर मंगवाते हैं। हम आम तौर पर कवर को घुमाकर बनाते हैं।
