तीव्र प्रोटोटाइप और कम मात्रा में उत्पादन के लिए यूरेथेन कास्टिंग

यूरेथेन कास्टिंग या वैक्यूम कास्टिंग क्या है?
यूरेथेन कास्टिंग या वैक्यूम कास्टिंग, रबर या सिलिकॉन मोल्ड्स के साथ एक बहुत ही सामान्य और विकसित रैपिड टूलिंग प्रक्रिया है जिससे लगभग 1-2 हफ़्तों में उच्च-गुणवत्ता वाले प्रोटोटाइप या उत्पादन पुर्जे तैयार किए जा सकते हैं। धातु इंजेक्शन मोल्ड्स की तुलना में यह बहुत तेज़ और सस्ता है।
महंगे इंजेक्शन मोल्ड्स की तुलना में यूरेथेन कास्टिंग प्रोटोटाइप और कम मात्रा में उत्पादन के लिए ज़्यादा उपयुक्त है। हम सभी जानते हैं कि इंजेक्शन मोल्ड्स काफी जटिल और महंगे होते हैं, और इन्हें पूरा होने में हफ़्तों, यहाँ तक कि महीनों का समय भी लग सकता है। लेकिन कुछ प्रोटोटाइप प्रोजेक्ट्स के लिए, आपके पास बजट के लिए ज़्यादा समय और पैसा नहीं हो सकता है। यूरेथेन कास्टिंग एक बेहतरीन वैकल्पिक समाधान होगा।
यूरेथेन कास्टिंग से भाग कैसे बनते हैं?
यूरेथेन कास्टिंग एक तीव्र मोल्डिंग और प्रतिलिपि प्रक्रिया है।
चरण 1. प्रोटोटाइपिंग
ग्राहक द्वारा आपूर्ति किये गए 3D चित्रों के अनुसार, HY मेटल्स 3D प्रिंटिंग या CNC मशीनिंग के साथ अत्यधिक सटीक मास्टर पैटर्न बनाएगा।
चरण 2. सिलिकॉन मोल्ड बनाएं
प्रोटोटाइप पैटर्न तैयार होने के बाद, HY मेटल्स पैटर्न के चारों ओर एक बॉक्स बनाएगा और पैटर्न में गेट, स्प्रू और पार्टिंग लाइन्स जोड़ेगा। फिर पैटर्न के चारों ओर लिक्विड सिलिकॉन डाला जाएगा। 8 घंटे सूखने के बाद, प्रोटोटाइप को हटा दिया जाएगा और सिलिकॉन मोल्ड तैयार हो जाएगा।
चरण 3.वैक्यूम कास्टिंग भागों
इसके बाद, साँचा यूरेथेन, सिलिकॉन या किसी अन्य प्लास्टिक सामग्री (ABS, PC, PP, PA) से भरने के लिए तैयार हो जाता है। तरल पदार्थ को दबाव या निर्वात में सिलिकॉन साँचे में डाला जाता है, और 60°-70° इनक्यूबेटर में 30-60 मिनट तक सुखाने के बाद, साँचे से ऐसे हिस्से निकाले जा सकते हैं जो मूल पैटर्न से पूरी तरह मेल खाएँगे।
आम तौर पर, सिलिकॉन मोल्ड का सेवा जीवन लगभग 17-20 गुना होता है।
इसलिए यदि आपके ऑर्डर की मात्रा 40 या अधिक है, तो हमें केवल 2 सेट या अधिक समान मोल्ड बनाने की आवश्यकता है।

पार्ट्स बनाने के लिए यूरेथेन कास्टिंग क्यों और कब चुनें?
कास्ट यूरेथेन प्रक्रिया सामग्री, रंग और बनावट के विकल्पों की एक अत्यंत विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती है। यूरेथेन कास्ट पुर्जे पारदर्शी, रंग-मिलान वाले, रंगे हुए, स्थापित इन्सर्ट वाले और कस्टम-फ़िनिश्ड भी हो सकते हैं।
यूरेथेन कास्टिंग का लाभ:
कास्ट यूरेथेन प्रक्रिया सामग्री, रंग और बनावट के विकल्पों की एक अत्यंत विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती है। यूरेथेन कास्ट पुर्जे पारदर्शी, रंग-मिलान वाले, रंगे हुए, स्थापित इन्सर्ट वाले और कस्टम-फ़िनिश्ड भी हो सकते हैं।
● टूलींग की लागत कम है
● डिलीवरी बहुत तेज़ है
● प्रोटोटाइप और कम मात्रा में उत्पादन के लिए लागत प्रभावी
● उच्च तापमान प्रतिरोध
● मोल्ड का उपयोग 20 बार बार-बार किया जा सकता है
● डिज़ाइन में बदलाव के लिए लचीला
● अत्यधिक जटिल या छोटे भागों के लिए उपलब्ध
● विभिन्न सामग्रियों, कई ड्यूरोमीटर और रंगों के साथ ओवरमोल्डेड विशेषताएँ
जब आपके पास जटिल डिजाइन वाले प्लास्टिक पार्ट्स हों और उपरोक्त विनिर्देशों को पूरा करते हों, और आपको 10-100 सेट जैसे छोटे पैमाने के ऑर्डर की आवश्यकता हो, आप इंजेक्शन टूलींग नहीं बनाना चाहते हों और आपको पार्ट्स की तत्काल आवश्यकता हो, तो आप यूरेथेन कास्टिंग या वैक्यूम कास्टिंग के लिए HY मेटल्स का चयन कर सकते हैं।