तीव्र प्रोटोटाइप और कम मात्रा में उत्पादन के लिए यूरेथेन कास्टिंग
यूरेथेन कास्टिंग क्या है या इसे वैक्यूम कास्टिंग कहा जाता है?
यूरेथेन कास्टिंग या वैक्यूम कास्टिंग लगभग 1-2 सप्ताह में उच्च गुणवत्ता वाले प्रोटोटाइप या उत्पादन भागों का उत्पादन करने के लिए रबर या सिलिकॉन मोल्ड के साथ एक बहुत ही सामान्य रूप से उपयोग की जाने वाली और अच्छी तरह से विकसित तीव्र टूलींग प्रक्रिया है। धातु इंजेक्शन मोल्ड की तुलना में यह बहुत तेज़ और बहुत सस्ता है।
महंगे इंजेक्शन मोल्ड्स की तुलना में यूरेथेन कास्टिंग प्रोटोटाइप और कम मात्रा में उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है। हम सभी जानते हैं कि इंजेक्शन मोल्ड काफी जटिल, महँगे होते हैं और इन्हें ख़त्म होने में कई सप्ताह या कई महीने लग जाते हैं। लेकिन कुछ प्रोटोटाइप परियोजनाओं के लिए, आपके पास बजट के लिए इतना समय और पैसा नहीं हो सकता है। यूरेथेन कास्टिंग एक बेहतरीन वैकल्पिक समाधान होगा।
यूरेथेन कास्टिंग से पुर्जे कैसे बनते हैं?
यूरेथेन कास्टिंग एक तीव्र मोल्डिंग और कॉपी प्रक्रिया है।
स्टेप 1। प्रोटोटाइप
ग्राहक द्वारा आपूर्ति की गई 3डी ड्राइंग के अनुसार, एचवाई मेटल्स 3डी प्रिंटिंग या सीएनसी मशीनिंग के साथ अत्यधिक सटीक मास्टर पैटर्न बनाएगा।
चरण दो। सिलिकॉन मोल्ड बनाएं
प्रोटोटाइप पैटर्न बनने के बाद, एचवाई मेटल्स पैटर्न के चारों ओर एक बॉक्स बनाएगा और पैटर्न में गेट्स, स्प्रूज़, पार्टिंग लाइनें जोड़ देगा। फिर पैटर्न के चारों ओर तरल सिलिकॉन डाला जाता है। 8 घंटे सूखने के बाद, प्रोटोटाइप हटा दें, और सिलिकॉन मोल्ड तैयार हो जाता है।
चरण 3. वैक्यूम कास्टिंग भाग
फिर मोल्ड यूरेथेन, सिलिकॉन, या किसी अन्य प्लास्टिक सामग्री (ABS、PC、PP、PA) से भरने के लिए तैयार है। तरल सामग्री को दबाव या वैक्यूम के तहत सिलिकॉन मोल्ड में इंजेक्ट किया गया था, 60° -70° इनक्यूबेटर में 30-60 मिनट के इलाज के बाद, भागों को मोल्ड से हटाया जा सकता है जो मूल पैटर्न से पूरी तरह मेल खाएगा।
आम तौर पर, सिलिकॉन मोल्ड का सेवा जीवन लगभग 17-20 गुना होता है।
इसलिए यदि आपके ऑर्डर की मात्रा 40 या अधिक है, तो हमें केवल 2 सेट या अधिक समान साँचे बनाने की आवश्यकता है।
पुर्जे बनाने के लिए यूरेथेन कास्टिंग क्यों और कब चुनें?
कास्ट यूरेथेन प्रक्रिया सामग्री, रंग और बनावट विकल्पों की एक अत्यंत विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती है। यूरेथेन कास्ट हिस्से भी स्पष्ट, रंग-मिलान वाले, पेंट किए हुए, इन्सर्ट स्थापित और कस्टम-फिनिश वाले हो सकते हैं।
यूरेथेन कास्टिंग का लाभ:
कास्ट यूरेथेन प्रक्रिया सामग्री, रंग और बनावट विकल्पों की एक अत्यंत विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती है। यूरेथेन कास्ट हिस्से भी स्पष्ट, रंग-मिलान वाले, पेंट किए हुए, इन्सर्ट स्थापित और कस्टम-फिनिश वाले हो सकते हैं।
● टूलींग लागत कम है
● डिलीवरी बहुत तेज है
● प्रोटोटाइप और कम मात्रा में उत्पादन के लिए लागत प्रभावी
● उच्च तापमान प्रतिरोध
● मोल्ड को बार-बार 20 बार उपयोग किया जा सकता है
● डिज़ाइन परिवर्तन के लिए लचीला
● अत्यधिक जटिल या छोटे भागों के लिए उपलब्ध है
● विभिन्न सामग्रियों, एकाधिक डुओमीटर और रंगों के साथ अतिरंजित विशेषताएं
जब आपके पास जटिल डिज़ाइन वाले प्लास्टिक के हिस्से होते हैं और उपरोक्त विशिष्टताओं को पूरा करते हैं, और 10-100 सेट जैसे छोटे पैमाने के ऑर्डर की आवश्यकता होती है, आप इंजेक्शन टूलींग नहीं बनाना चाहते हैं और भागों की तत्काल आवश्यकता होती है, तो आप यूरेथेन कास्टिंग या वैक्यूम के लिए एचवाई मेटल्स चुन सकते हैं। ढलाई.