त्वरित प्रोटोटाइप के लिए अनुकूलित विनिर्माण आपूर्तिकर्ता

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यूरेथेन कास्टिंग या वैक्यूम कास्टिंग क्या है?

यूरेथेन कास्टिंग या वैक्यूम कास्टिंग एक बहुत ही प्रचलित और विकसित तीव्र टूलिंग प्रक्रिया है, जिसमें रबर या सिलिकॉन मोल्ड का उपयोग करके लगभग 1-2 सप्ताह में उच्च गुणवत्ता वाले प्रोटोटाइप या उत्पादन पुर्जे तैयार किए जाते हैं। धातु इंजेक्शन मोल्ड की तुलना में यह प्रक्रिया कहीं अधिक तेज़ और सस्ती है।

प्रोटोटाइप और कम मात्रा में उत्पादन के लिए महंगे इंजेक्शन मोल्ड की तुलना में यूरेथेन कास्टिंग कहीं अधिक उपयुक्त है। हम सभी जानते हैं कि इंजेक्शन मोल्ड काफी जटिल, महंगे होते हैं और इन्हें तैयार होने में हफ्तों या महीनों लग जाते हैं। लेकिन कुछ प्रोटोटाइप परियोजनाओं के लिए, आपके पास इतना समय और पैसा नहीं होता। ऐसे में यूरेथेन कास्टिंग एक बेहतरीन विकल्प साबित हो सकता है।

यूरेथेन कास्टिंग से पुर्जे कैसे बनाए जाते हैं?

यूरेथेन कास्टिंग एक तीव्र मोल्डिंग और कॉपी प्रक्रिया है।

चरण 1. प्रोटोटाइपिंग

ग्राहक द्वारा उपलब्ध कराए गए 3डी ड्राइंग के अनुसार, HY Metals 3डी प्रिंटिंग या सीएनसी मशीनिंग के माध्यम से एक अत्यंत सटीक मास्टर पैटर्न तैयार करेगा।

चरण 2. सिलिकॉन का सांचा बनाएं

प्रोटोटाइप पैटर्न तैयार होने के बाद, HY Metals उस पैटर्न के चारों ओर एक बॉक्स बनाएगी और उसमें गेट, स्पू और पार्टिंग लाइनें जोड़ेगी। फिर पैटर्न के चारों ओर लिक्विड सिलिकॉन डाला जाएगा। 8 घंटे सूखने के बाद, प्रोटोटाइप को हटा दिया जाएगा और सिलिकॉन मोल्ड तैयार हो जाएगा।

चरण 3. वैक्यूम कास्टिंग पार्ट्स

इसके बाद सांचा यूरेथेन, सिलिकॉन या किसी अन्य प्लास्टिक सामग्री (एबीएस, पीसी, पीपी, पीए) से भरने के लिए तैयार हो जाता है। तरल पदार्थ को दबाव या निर्वात के तहत सिलिकॉन सांचे में डाला जाता है। 60-70 डिग्री सेल्सियस के इनक्यूबेटर में 30-60 मिनट तक सूखने के बाद, सांचे से पुर्जे निकाले जा सकते हैं जो मूल पैटर्न से पूरी तरह मेल खाते हैं।

सामान्यतया, सिलिकॉन मोल्ड का सेवा जीवन लगभग 17-20 बार होता है।

इसलिए यदि आपके ऑर्डर की मात्रा 40 या उससे अधिक है, तो हमें एक ही सांचे में केवल 2 या अधिक सेट बनाने की आवश्यकता होगी।

पुर्जे बनाने के लिए यूरेथेन कास्टिंग का चुनाव क्यों और कब करना चाहिए?

कास्ट यूरेथेन प्रक्रिया सामग्री, रंग और बनावट के अत्यंत व्यापक विकल्प प्रदान करती है। यूरेथेन से बने पुर्जे पारदर्शी, रंग-मिलान वाले, रंगे हुए, इंसर्ट लगे हुए और कस्टम फिनिश वाले भी हो सकते हैं।

यूरेथेन कास्टिंग के लाभ:

कास्ट यूरेथेन प्रक्रिया सामग्री, रंग और बनावट के अत्यंत व्यापक विकल्प प्रदान करती है। यूरेथेन से बने पुर्जे पारदर्शी, रंग-मिलान वाले, रंगे हुए, इंसर्ट लगे हुए और कस्टम फिनिश वाले भी हो सकते हैं।

● औजारों की लागत कम है

● डिलीवरी बहुत तेज़ है

● प्रोटोटाइप और कम मात्रा में उत्पादन के लिए किफायती

● उच्च तापमान प्रतिरोध

● इस सांचे का इस्तेमाल 20 बार तक बार-बार किया जा सकता है।

● डिज़ाइन में बदलाव के लिए लचीला

● अत्यधिक जटिल या छोटे पुर्जों के लिए उपलब्ध है

● विभिन्न सामग्रियों, अनेक मोटाई और रंगों के साथ ओवरमोल्डेड विशेषताएं

यदि आपके पास जटिल डिज़ाइन वाले प्लास्टिक के पुर्जे हैं जो उपरोक्त विशिष्टताओं को पूरा करते हैं, और आपको 10-100 सेट जैसे छोटे पैमाने के ऑर्डर की आवश्यकता है, आप इंजेक्शन टूलिंग नहीं करवाना चाहते हैं और आपको पुर्जों की तत्काल आवश्यकता है, तो आप यूरेथेन कास्टिंग या वैक्यूम कास्टिंग के लिए HY Metals को चुन सकते हैं। HY Metals एक वन-स्टॉप कस्टम विनिर्माण सेवा प्रदाता है, जिसमें सटीक शीट मेटल फैब्रिकेशन, सटीक CNC मशीनिंग, रैपिड प्रोटोटाइपिंग शामिल हैं, जिसके पास 16 वर्षों का अनुभव और 350 से अधिक प्रशिक्षित कर्मचारी हैं।